平板鋁塑泡罩包裝機概述：

我公司創(chuàng)辦以來，專業(yè)生產(chǎn)DPB型自動鋁塑包裝機系列，參照*技術(shù)改進完善，*可替代進口設(shè)備。實行鋁塑復(fù)合密封包裝，具有延長保持期，美化商品之優(yōu)點，并可降低包裝成本。由于該機占地少、投資低、多功能使用、效率高、無污染、低噪音是一種實施凈化車間和醫(yī)院試劑室理想的包裝設(shè)備。

平板鋁塑泡罩包裝機使用范圍與特點：

1、采用國內(nèi)新型的大功率傳動機構(gòu)，由排鏈帶動傳動軸，免除了其它齒輪傳動的誤差和噪音。

2、電器采用進口控制系統(tǒng)，便可按照客戶要求，配置缺料漏補和缺粒檢測剔除裝置（歐姆龍傳感器）。采用進口變頻調(diào)速器。

3、整機采用分段組合：PVC成形、加料、熱封為一段，熱帶鋁冷成形、熱封、沖裁為一段可進行分體包裝。

4、采用光電控制系統(tǒng)，PVC、PTP、熱帶鋁包裝自動送料、廢邊自動收料裝置，確保超長距離多工位同步穩(wěn)定性。

5、可另配光電檢測校正裝置，配進口步進電機牽引，圖文對版印刷包裝，優(yōu)化包裝物檔次。

6、本機適用：膠囊、素片、糖衣、膠丸、針劑、異形等以及醫(yī)療器、輕化食品、電子元件泡罩密封包裝。

操作前工序：

１、按安全用電規(guī)定，接通照明電源，向電機試送電時，打開電源，點動主機，是否正常運轉(zhuǎn)。

２、通水：按機身座標(biāo)牌顯字，冷卻水進，出是否漏滴現(xiàn)象，通水以進，出水流暢為準(zhǔn)。

３、氣泵：將空氣機輸氣管接入氣道，同時開空壓機，氣壓達0.6～0.8MPA以上時才可使用。

4、油：加油加入箱體內(nèi)和變速箱內(nèi)，注：加油為箱體中2/3油量。

5、VC塑料上承料軸，調(diào)正里外圓錐螺母，把模運轉(zhuǎn)到下點，PVC塑料而過，后面的起引座打開壓住，注意PVC塑料在機板面以軌道為準(zhǔn)，兩邊同樣均勻。

操作規(guī)程:

1、目的：確保平板式泡罩包裝機的操作達到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，保證包裝質(zhì)量，延長機器的使用壽命。

2. 范圍：適用于平板式泡罩包裝機的操作。

3.  職責(zé):平板式泡罩包裝機的操作人員對本標(biāo)準(zhǔn)的實施負責(zé)，設(shè)備技術(shù)人員負責(zé)監(jiān)督。

技術(shù)參數(shù):

工作流程：

1、成型（上下加熱）-熱封（上加熱）-打碼-壓痕（可微量加熱）-切刀-成型輸出成品

平板式自動泡罩包裝機注意事項：

1、請您在操作使用前，先認(rèn)真閱讀此說  明書。以防操作              有誤，損壞機器。

2、安裝前要檢查地面水平度是否平衡。

3、應(yīng)按接地標(biāo)牌位置接入地線。

4、專職人員培訓(xùn)操作、維護。

5、機器應(yīng)保持整潔。

6、機器生產(chǎn)前各部位必須加油（參操做條文）

7、機器出廠時傳動箱表帶潤滑油，生產(chǎn)前必須加油。

8、提議本機好采用無油空壓機。

9、成型、熱封、壓痕等部位壓力均不宜過大，否則影響使用壽命。成形、壓痕之型墊轉(zhuǎn)應(yīng)留有一毫米左右浮動余地。

10、機器工作運行時，嚴(yán)禁用手觸摸運行部件（特別是縱封、橫封加熱部位），確保人身和機器安全。